公司主（zhǔ）營：筒類鍛件，異型（xíng）鍛件，不鏽鋼鍛件，不（bú）鏽鋼筒類鍛件，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件（jiàn）鍛（duàn）造，316鍛件，316L鍛件（jiàn），軸鍛（duàn）件，非標件鍛件加工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢（xún）！不鏽鋼筒類鍛件

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大型環形鍛件的應用領（lǐng）域有哪些呢？

柴油機環（huán）形鍛件:柴（chái）油機鍛件的一種，柴油機（jī）柴油機（jī）柴油機是動力機械的一種，它（tā）常用來作發動機。以大（dà）型柴（chái）油機為例，所用的鍛件有汽缸蓋、主軸頸、曲軸端法蘭輸出端軸、連杆、活塞杆、活塞頭、十字頭銷軸、曲軸傳動齒輪、齒圈、中間齒輪和染油泵體等十餘種。

船（chuán）用環形鍛件:船用鍛件分為三大類，主機鍛件、軸係鍛件和舵係鍛件。主機鍛件（jiàn）與柴油機鍛件一樣。軸（zhóu）係鍛件有（yǒu）推力軸、中（zhōng）間軸艉（wěi）軸等。舵係鍛件有舵杆、舵（duò）柱（zhù）、舵銷等。

石油化工環形鍛件:鍛件在石油（yóu）化工設（shè）備中有著廣泛的應用。如球形儲罐的人孔、法蘭，換熱器（qì）所需的各種管（guǎn）板、對焊（hàn）法蘭催（cuī）化裂化反（fǎn）應器的整鍛筒體(壓力容器)，加（jiā）氫反應器所用的筒節，化肥設備（bèi）所需的（de）頂蓋、底蓋、封頭（tóu）等均是鍛件。

礦山環形鍛件（jiàn）:按設備重量（liàng）計算，礦山設備中鍛件的比（bǐ）重為12-24%。礦山設備有（yǒu）:采掘設（shè）備、卷揚設備、破碎設備、研磨設備、洗選設備、燒結設備（bèi）。

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視頻（pín）作（zuò）者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛件的冷卻方式如何選（xuǎn）擇？

應根據鍛件材料、鍛件形狀和大小以及采用的加熱方式和淬硬深度等因（yīn）素綜合（hé）考慮確定。噴射冷卻和流（liú）水（shuǐ）式冷卻等快速冷卻方法，具有方便和經濟效果好等優點，被廣泛采用。常用的冷卻方法，形狀簡單的低合金鋼、碳（tàn）鋼鍛件，通（tōng）常采（cǎi）用噴水冷（lěng）卻；一些高合金冷軋（zhá）輥等，雖然是采用9Cr2Mo等高合金鋼，但為了得到高硬度深層硬化層（céng），也常采用噴水或流（liú）水冷卻。合金（jīn）鋼鍛件（jiàn），或形狀（zhuàng）複雜的碳鋼鍛件，可采用乳（rǔ）化液淬火介質，也（yě）可采用聚（jù）乙烯醇（chún）水溶液等進行噴射冷卻。形狀複雜的高合金鋼鍛件采有浸油（yóu）冷卻或噴射壓縮空氣。

噴射聚乙（yǐ）烯（xī）醇水溶液在大型鍛件感應淬火（huǒ）應用很廣泛。在淬火機床旁設一水液池，將百分比混合好的聚乙烯醇（chún）水溶（róng）液存放在池內（nèi），用一水泵打出來作噴射淬火用，淬火流下來的溶液回流（liú）到池內，但必須要經過濾（lǜ）後入池，在冬天，溶液池內可插入加熱器控製溶液溫度在15-25℃之間。

為了減少變形，對於大型鍛件可進行埋油（yóu）感應加熱淬火，目前已成功地在大型齒輪和大型齒輪軸上采用埋油中頻淬火，即將鍛件和感應（yīng）器一（yī）起置於油中進行感應加熱，待加熱到溫度後關閉電源周圍的油就埋住（zhù）鍛件很快冷卻。

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精密模鍛是提高鍛件（jiàn）精度和表麵質量（liàng）的一種先進的（de）成型工藝。它能夠鍛造形狀複雜、尺寸精度高（gāo）的零件，如錐齒（chǐ）輪、葉片等（děng）。其主要工藝特點如下（xià）：

①使用普通的模鍛（duàn）設備進行鍛造，一般需采用預（粗）鍛和終（精）鍛（duàn）兩套鍛模，對形狀簡單（dān）的鍛件也可以用一套（tào）鍛模，粗鍛時應留0.1〜1.2mm的精鍛餘量（liàng）。

②原始坯料尺寸（cùn）和重量要（yào），否（fǒu）則會降低鍛件（jiàn）精度和增大尺寸公差。

③需要（yào）精細（xì）清理坯料表麵，除淨氧化皮、脫碳層及其他缺陷等。

④采用無氧化或少氧化加熱法，盡量減少坯料表麵的氧化皮，為（wéi）提高鍛件精度和（hé）減少粗糙度打好基礎。

⑤模鍛時要很好地潤滑和冷卻鍛模。

⑥模具精度對提高（gāo）鍛件精度影響很大，精鍛模膛（táng）的精（jīng）度一般要比鍛件精度高兩級，精鍛模要有導柱（zhù）、導（dǎo）套結構，以保（bǎo）證合（hé）模準確。為排除模膛中的氣體，減少金屬流動阻力容易充滿模膛，在（zài）凹模上應開設排氣孔。

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